竹(zhu)板(ban)加工工藝(yi)，桃花江竹(zhu)板(ban)生(sheng)(sheng)產工藝(yi)，如今竹(zhu)材(cai)已經成(cheng)為應用廣泛的裝飾裝飾材(cai)料，隨著人們對竹(zhu)木品(pin)質要(yao)求(qiu)的不(bu)(bu)斷(duan)(duan)提高(gao)，桃花江竹(zhu)材(cai)不(bu)(bu)斷(duan)(duan)加大科研開發(fa)力度，與科研院所(suo)通力合作，不(bu)(bu)斷(duan)(duan)總(zong)結和(he)解決生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)中的發(fa)現的工藝(yi)難點，一點一滴的提高(gao)竹(zhu)板(ban)加工工藝(yi)和(he)生(sheng)(sheng)產技(ji)術水平(ping)。桃花江竹(zhu)材(cai)是我國高(gao)品(pin)質竹(zhu)集(ji)成(cheng)材(cai)供應商。

竹(zhu)(zhu)板(ban)(ban)(ban)(ban)，竹(zhu)(zhu)板(ban)(ban)(ban)(ban)材加(jia)工成品需要(yao)經過一(yi)(yi)些(xie)技(ji)(ji)術工藝(yi)(yi)環節(jie)，很久以(yi)前(qian)人們加(jia)工竹(zhu)(zhu)板(ban)(ban)(ban)(ban)的方式采用手工技(ji)(ji)術工藝(yi)(yi)，這(zhe)種工藝(yi)(yi)現在幾乎淘汰了，所以(yi)這(zhe)時(shi)候(hou)需要(yao)一(yi)(yi)種新技(ji)(ji)術來代替人工加(jia)工竹(zhu)(zhu)板(ban)(ban)(ban)(ban)的局(ju)限性。現代竹(zhu)(zhu)板(ban)(ban)(ban)(ban)材加(jia)工的技(ji)(ji)術主要(yao)是以(yi)高新竹(zhu)(zhu)材加(jia)工設(she)(she)(she)備(bei)為主，現代竹(zhu)(zhu)板(ban)(ban)(ban)(ban)材生產(chan)(chan)技(ji)(ji)術主要(yao)生產(chan)(chan)設(she)(she)(she)備(bei)有：要(yao)產(chan)(chan)品包括:線條(tiao)異型(xing)砂光(guang)機(ji)、邊緣仿(fang)型(xing)砂光(guang)機(ji)、圓角砂光(guang)機(ji)、童床砂光(guang)機(ji)、木塑砂光(guang)機(ji)、雙面刨竹(zhu)(zhu)機(ji)、重竹(zhu)(zhu)生產(chan)(chan)設(she)(she)(she)備(bei)、竹(zhu)(zhu)地板(ban)(ban)(ban)(ban)設(she)(she)(she)備(bei)、竹(zhu)(zhu)涼(liang)席設(she)(she)(she)備(bei)、竹(zhu)(zhu)制品專(zhuan)用砂光(guang)機(ji)等，通(tong)過這(zhe)些(xie)設(she)(she)(she)備(bei)把竹(zhu)(zhu)子加(jia)工成板(ban)(ban)(ban)(ban)，下(xia)面小(xiao)編講(jiang)解(jie)有關東莞一(yi)(yi)家竹(zhu)(zhu)板(ban)(ban)(ban)(ban)材廠家加(jia)工竹(zhu)(zhu)板(ban)(ban)(ban)(ban)的主要(yao)生產(chan)(chan)技(ji)(ji)術及(ji)工藝(yi)(yi)流(liu)程如下(xia)：

一、選竹(zhu)(zhu)齡(ling)，竹(zhu)(zhu)齡(ling)不是越(yue)(yue)長越(yue)(yue)好(hao)，越(yue)(yue)短越(yue)(yue)好(hao)，而是要(yao)(yao)選擇合適的(de)(de)竹(zhu)(zhu)齡(ling)的(de)(de)竹(zhu)(zhu)子(zi)(zi)，一般湘楠竹(zhu)(zhu)板(ban)材選購5-6年(nian)竹(zhu)(zhu)齡(ling)的(de)(de)楠竹(zhu)(zhu)，桿形要(yao)(yao)直、圓，且較粗，過彎(wan)的(de)(de)要(yao)(yao)人(ren)工校直，以提高(gao)出材率。如果小于5年(nian)的(de)(de)竹(zhu)(zhu)子(zi)(zi)其(qi)細胞內(nei)含物的(de)(de)積累尚少(shao)，纖維間的(de)(de)微(wei)孔隙較大，在干(gan)(gan)燥(zao)后易引起變形，制成品(pin)干(gan)(gan)縮濕脹系數(shu)大，幾何變形也(ye)大，故(gu)不宜(yi)選用(yong);竹(zhu)(zhu)齡(ling)過大大于5-6年(nian)竹(zhu)(zhu)齡(ling)的(de)(de)竹(zhu)(zhu)子(zi)(zi)在干(gan)(gan)燥(zao)后，硬度過大(含硅量增加) ，強度開(kai)始降低，對刀(dao)具損(sun)傷也(ye)大，故(gu)也(ye)不宜(yi)大量選用(yong)。因此對竹(zhu)(zhu)集成材或其(qi)他(ta)竹(zhu)(zhu)裝飾板(ban)材而言，需選用(yong)竹(zhu)(zhu)齡(ling)5-6年(nian)的(de)(de)楠竹(zhu)(zhu) 眉徑離(li)地1. 5m 處(chu)、 在10cm 以上的(de)(de)竹(zhu)(zhu)子(zi)(zi)。

二、將(jiang)竹子(zi)材料(liao)放(fang)入(ru)設備(bei)，首先將(jiang)處理(li)竹子(zi)裝入(ru)罐內，然后將(jiang)罐門合上、關緊。具體操作如下：

1.首先試合罐門、觀察罐門法蘭與罐體卡箍圈上下左右兩平面是否平行并及時調整。
2.確認平行后，啟動液壓系統旋合卡箍圈（注意：一定要使罐門法蘭與罐體卡箍圈相吻合，并檢查絲桿機構上的行程開關是否完好，才能啟動液壓站或啟動閉門器。
3.竹子材料真空作業：罐門關好后，打開真空閥門，并關閉其它所有閥門，開始真空作業，并保持真空。
4、竹子材(cai)料(liao)加(jia)壓(ya)：真空作業后，利用(yong)負壓(ya)進(jin)(jin)行吸液，根據不同的材(cai)料(liao)、標準(zhun)進(jin)(jin)行加(jia)壓(ya)。

三、竹(zhu)(zhu)條的(de)(de)(de)(de)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)　竹(zhu)(zhu)材組織致密，材質堅韌，其抗拉強(qiang)度(du)和彎(wan)曲強(qiang)度(du)很高[ 3 ] ，對竹(zhu)(zhu)條進行(xing)軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)處理使(shi)竹(zhu)(zhu)條易(yi)(yi)于(yu)彎(wan)曲定型。通過(guo)對高溫(wen)(160 ℃) 快速(su)加(jia)熱、化(hua)(hua)學試(shi)劑潤脹和疊(die)捆微波加(jia)熱等(deng)幾(ji)種軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)方法(fa)分(fen)別(bie)進行(xing)嘗試(shi)，均能使(shi)竹(zhu)(zhu)條有(you)效地軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)，易(yi)(yi)于(yu)實現彎(wan)曲成型。本試(shi)驗(yan)選用高溫(wen)快速(su)加(jia)熱法(fa)。由于(yu)竹(zhu)(zhu)材中(zhong)含有(you)較豐富的(de)(de)(de)(de)抽(chou)提物(wu)，影(ying)響竹(zhu)(zhu)材的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)久(jiu)性和易(yi)(yi)導致霉(mei)變，因(yin)此(ci). 須對竹(zhu)(zhu)材進行(xing)防霉(mei)處理。根據軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)方法(fa)的(de)(de)(de)(de)不同，可(ke)在軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)前或軟(ruan)(ruan)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)同時(shi)去除抽(chou)提物(wu)，提高竹(zhu)(zhu)材的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)久(jiu)性和防霉(mei)變性。

四、膠(jiao)合固(gu)化　竹(zhu)(zhu)集成材(cai)(cai)用的膠(jiao)壓(ya)設備常采(cai)用蒸汽(qi)加熱(re)(re)的雙向(xiang)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)，也可(ke)采(cai)用高(gao)頻加熱(re)(re)的雙向(xiang)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)。由于竹(zhu)(zhu)材(cai)(cai)的導熱(re)(re)系數(shu)比(bi)木(mu)質(zhi)材(cai)(cai)料略小，因(yin)此(ci)其熱(re)(re)壓(ya)時間應(ying)略長于木(mu)質(zhi)材(cai)(cai)料。熱(re)(re)壓(ya)溫度(du)(du)與木(mu)質(zhi)膠(jiao)合板(ban)相同，熱(re)(re)壓(ya)壓(ya)力可(ke)視竹(zhu)(zhu)片的平整(zheng)度(du)(du)而異(yi)，且(qie)與壓(ya)機(ji)(ji)(ji)的操作順序(xu)有關，一(yi)般比(bi)木(mu)質(zhi)材(cai)(cai)料稍大。冷(leng)壓(ya)膠(jiao)合工藝(yi)與木(mu)質(zhi)材(cai)(cai)料冷(leng)壓(ya)工藝(yi)相近，只是(shi)前者采(cai)用的壓(ya)力較大。在生產(chan)過(guo)程中要作好原(yuan)料，工藝(yi)條件(jian)及(ji)產(chan)品質(zhi)量檢(jian)(jian)查(cha)(cha)工作，應(ying)經常檢(jian)(jian)查(cha)(cha)單板(ban)含水(shui)率、膠(jiao)液粘度(du)(du)、涂膠(jiao)量及(ji)膠(jiao)壓(ya)條件(jian)等。還需定(ding)期檢(jian)(jian)測坯件(jian)的尺寸大小，形狀及(ji)外觀質(zhi)量;并按標(biao)(biao)準測試各項強度(du)(du)指標(biao)(biao)。

五、竹(zhu)(zhu)(zhu)條(tiao)(tiao)(tiao)的彎(wan)曲(qu)(qu)成型(xing)　將軟化(hua)后(hou)的竹(zhu)(zhu)(zhu)條(tiao)(tiao)(tiao)弦(xian)面層疊(die)(die)，再用細鐵絲捆(kun)(kun)扎(zha)成捆(kun)(kun)。竹(zhu)(zhu)(zhu)條(tiao)(tiao)(tiao)捆(kun)(kun)在(zai)(zai)高濕熱狀態下放(fang)入模(mo)具(ju)中(zhong);均勻緩慢(man)加壓到(dao)竹(zhu)(zhu)(zhu)條(tiao)(tiao)(tiao)捆(kun)(kun)與模(mo)具(ju)緊(jin)密(mi)貼合后(hou)與模(mo)具(ju)一(yi)起夾緊(jin)固定(ding)，然后(hou)連同模(mo)具(ju)放(fang)入干燥(zao)箱(xiang)內高溫(130 ℃～150 ℃) 干燥(zao)。在(zai)(zai)干燥(zao)過程中(zhong)隨竹(zhu)(zhu)(zhu)條(tiao)(tiao)(tiao)干縮量的增加及時緊(jin)固模(mo)具(ju)。保持緊(jin)密(mi)貼合狀態，以(yi)使竹(zhu)(zhu)(zhu)條(tiao)(tiao)(tiao)彎(wan)曲(qu)(qu)定(ding)型(xing)良好。模(mo)具(ju)的精度(du)對(dui)彎(wan)曲(qu)(qu)成型(xing)質量的影響亦很大，加壓時應保證各疊(die)(die)竹(zhu)(zhu)(zhu)條(tiao)(tiao)(tiao)厚度(du)一(yi)致，受力均勻平衡，避免(mian)整疊(die)(die)竹(zhu)(zhu)(zhu)條(tiao)(tiao)(tiao)捆(kun)(kun)扭曲(qu)(qu)或(huo)傾斜

六、彎曲竹條的定型　由于彎曲的竹條存在彈性應力. 需在保持壓力的條件下進行干燥定型，將緊固的模具一起放入干燥箱內干燥，在達到預定干燥程度(含水率小于10 %) 之前保持壓緊狀態。干燥完畢，將竹條捆連同模具取出，待竹條捆完全冷卻后松開模具。此外，也可采用急劇冷卻方式定型，但后續干燥易產生一定量的回彈，定型后的形狀不十分準確，可用于對彎曲形狀要求不高的場合。定型后取出彎曲的竹條捆，按層疊的順序編號，以便層積膠合時按原序組坯。
七、竹條板的(de)組坯膠(jiao)合　竹材(cai)膠(jiao)合常用(yong)膠(jiao)粘劑有酚醛樹脂膠(jiao)和(he)脲醛樹脂膠(jiao)。對膠(jiao)合完畢的(de)彎曲竹條板進行(xing)刨削和(he)定厚砂(sha)光(guang)加(jia)工，備用(yong)。

八、層積膠合　以(yi)彎曲(qu)竹(zhu)(zhu)(zhu)條(tiao)板作為彎曲(qu)竹(zhu)(zhu)(zhu)材(cai)(cai)集(ji)成材(cai)(cai)的(de)構成單元，通過對竹(zhu)(zhu)(zhu)條(tiao)板的(de)膠合面涂膠、組(zu)坯(pi)，采用集(ji)成材(cai)(cai)專用膠以(yi)冷壓膠合的(de)方式制成一定(ding)規格尺寸的(de)彎曲(qu)竹(zhu)(zhu)(zhu)材(cai)(cai)集(ji)成材(cai)(cai)。

九、素(su)板下料(liao)　素(su)板鋸裁(cai)時，操作人員應首先細閱(yue)開料(liao)圖及相關配套的(de)尺(chi)寸下料(liao)表格，然后進行(xing)加工。素(su)板零部件加工余量:長(chang)度(du)方向(xiang)取10mm～12mm ;寬度(du)方向(xiang)取8mm～10mm ;鋸割后的(de)板材(cai)應堆放于(yu)干燥處。

十、板(ban)件(jian)定(ding)(ding)厚砂(sha)(sha)(sha)光　進行(xing)(xing)板(ban)件(jian)定(ding)(ding)厚砂(sha)(sha)(sha)光，要求板(ban)塊兩面(mian)砂(sha)(sha)(sha)削量(liang)均(jun)衡，以保(bao)證基板(ban)表面(mian)和內在的(de)(de)質量(liang)。板(ban)件(jian)在砂(sha)(sha)(sha)光中(zhong)，要求每次砂(sha)(sha)(sha)削量(liang)不得超過1mm ，砂(sha)(sha)(sha)光的(de)(de)的(de)(de)板(ban)件(jian)厚度(du)公差應(ying)控(kong)制(zhi)在±0. 1mm 范圍。板(ban)件(jian)銑邊首(shou)先進行(xing)(xing)縱向的(de)(de)加工，然后(hou)再(zai)進行(xing)(xing)橫向邊的(de)(de)加工。在進行(xing)(xing)橫向邊加工時，應(ying)適當減(jian)少(shao)切(qie)削量(liang)，降低切(qie)削量(liang)速(su)度(du)及進給速(su)度(du)。加工完畢的(de)(de)零部件(jian)長(chang)、寬度(du)的(de)(de)允許(xu)公差為±0. 1mm～0. 3mm。

以上十個工(gong)序一(yi)一(yi)講述(shu)了(le)有(you)(you)關桃花江竹(zhu)板材加工(gong)主要生產技術及(ji)工(gong)藝流程，原生態竹(zhu)子料如上的工(gong)藝處理之后加工(gong)成竹(zhu)板材，具有(you)(you)古(gu)樸高雅(ya)的色澤(ze)與紋理，可以替(ti)代高品質硬(ying)木，被(bei)廣泛的應用于各種戶外(wai)、室內(nei)內(nei)的景觀(guan)裝飾中(zhong)，如家庭室內(nei)、花園(yuan)、廣場公園(yuan)、泳池、碼頭、親水平(ping)臺等場所，成為現代大都市生活中(zhong)一(yi)種少見的人造自(zi)然景觀(guan)。